應(yīng)力腐蝕開裂(SCC)是許多特種合金的常見問題,。SCC通常與氯化物有關(guān),,但也可能在苛性堿和其他腐蝕性介質(zhì)中發(fā)生。不銹鋼中最常見的應(yīng)力腐蝕開裂類型發(fā)生在氯化物環(huán)境中,,這將成為本討論的重點(diǎn),。
造成SCC的三個(gè)基本因素必須是:施加的應(yīng)力,水性腐蝕性介質(zhì)和高溫,。應(yīng)力可能來(lái)自外部源(例如加壓容器中的應(yīng)力),,也可能來(lái)自內(nèi)部源,例如來(lái)自焊件的應(yīng)力尚未適當(dāng)緩解,。對(duì)于不銹鋼中的SCC,,溫度通常需要超過(guò)120oF。
當(dāng)我們考慮特殊合金中的氯化物誘導(dǎo)的SCC時(shí),,鎳含量是影響合金敏感性的主要因素,。以下曲線根據(jù)合金的鎳含量,表明該合金開裂的可能性,。
幾乎沒有鎳的碳鋼和鐵素體不銹鋼都不會(huì)經(jīng)歷Cl-SCC,,也不會(huì)經(jīng)歷高鎳合金(鎳含量超過(guò)30%的合金不易開裂)。雙相不銹鋼由于其顯微組織中的鐵素體(請(qǐng)參見下圖),,因此具有相同的耐性,。盡管奧氏體允許SCC,但鐵素體微結(jié)構(gòu)在裂紋擴(kuò)展之前將其固定,。
由于鉬含量較高,,合金如AL-6XN?的鎳含量?jī)H為25%,但通常不會(huì)出現(xiàn)SCC,。鉬與高鎳一樣,,可以提高抗SCC的能力。
查看合金抗應(yīng)力腐蝕開裂性能的另一種方法是考慮SCC開始的溫度,。下面顯示了我們通??吹降呐cSCC相關(guān)的合金溫度。
當(dāng)氯化物濃度超過(guò)1000 ppm時(shí),,請(qǐng)勿使用316L,。在非酸性環(huán)境中,22Cr(2205)雙相材料可以耐受高達(dá)8-10,000 ppm的氯化物含量,。超級(jí)雙相材料(例如我們的Zeron?100)和超級(jí)奧氏體合金(例如軋制合金的AL-6XN?)可用于氯化物含量高達(dá)50,000 ppm的環(huán)境中。超級(jí)雙相不銹鋼和超級(jí)奧氏體不銹鋼被認(rèn)為實(shí)際上不受氯離子應(yīng)力開裂的影響,。
注意事項(xiàng):氯化物很容易濃縮,。當(dāng)溶劑液體蒸發(fā)并且殘留氯化物時(shí),,它們會(huì)增加很多倍。數(shù)百ppm的氯化物通常增加到幾千,;幾千種氯化物可以上升到幾萬(wàn)種,。在測(cè)量氯化物時(shí),請(qǐng)測(cè)量系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中的氯化物,,而不是進(jìn)水中的ppm,。
以下是典型SCC外觀的宏觀和微觀示例。
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