所有金屬和合金產(chǎn)品中都自然存在夾雜物和疊層,。大多數(shù)人會(huì)聽(tīng)到“包含”或“層壓”一詞,,并認(rèn)為存在缺陷,,但不應(yīng)懼怕這些詞并自動(dòng)想到“缺陷”或“拒絕”,。只有在嚴(yán)重的情況下,它們才會(huì)導(dǎo)致廢品,,并且存在可以顯著提高金屬清潔度并減少夾雜物和疊層的重熔工藝,。
什么是夾雜物?
夾雜物是諸如氧化物和硫化物之類的化合物,,它們?cè)谌廴跔顟B(tài)下形成并在鑄錠和板坯中凝固,。由于在所有金屬合金中都發(fā)現(xiàn)了夾雜物,因此唯一的問(wèn)題是夾雜物的嚴(yán)重性,。在大多數(shù)情況下,,它們是不可見(jiàn)的,不應(yīng)引起關(guān)注,。
1.合金中夾雜物的圖像2.磁性粒子無(wú)損檢測(cè)突出顯示的“嚴(yán)重”夾雜物的圖像
不銹鋼和耐熱合金的典型制造方法:未精煉的空氣電弧熔化或AOD(氬氧脫碳)精煉無(wú)法消除夾雜物,。另一方面,二次熔煉工藝,,例如真空電弧熔煉(VAR)和電渣重熔(ESR),,可從熔體中提煉出夾雜物。在美國(guó),,ESR重熔是首選,,并且是更經(jīng)濟(jì),更容易獲得的重熔過(guò)程,。
產(chǎn)品中可能存在包含夾雜物簇的小區(qū)域,,而產(chǎn)品的其余部分均不受影響。僅當(dāng)此類群集可見(jiàn)時(shí)才引起關(guān)注,。
為什么在產(chǎn)品出廠前我們沒(méi)有發(fā)現(xiàn)這些,?
典型尺寸分布內(nèi)的非金屬夾雜物很難通過(guò)無(wú)損檢測(cè)(NDT)進(jìn)行檢測(cè)。它們通常太小而無(wú)法使用超聲檢查進(jìn)行識(shí)別,,并且由于它們太小而沒(méi)有有害影響,。
什么是覆膜?
層壓是鋼或合金的缺陷,,是由于鋼錠或鋼坯上的水泡,,接縫,,異物和/或劃痕導(dǎo)致的,,在軋制過(guò)程中無(wú)法修復(fù),因此不合格。
疊片可以是:
金屬表面上的一圈軋制,,產(chǎn)品出廠時(shí)不可見(jiàn),,但在進(jìn)一步加工或軋制時(shí)會(huì)打開(kāi)
彎曲時(shí)打開(kāi)的瑕疵
1.合金中的疊層圖片2.碳鋼水泡中的“嚴(yán)重”疊層圖片
它們?nèi)绾我约昂螘r(shí)有害?
如果夾雜物足夠稠密,,則會(huì)妨礙加工,。它們可能會(huì)影響產(chǎn)品的可焊性。
如果內(nèi)部疊片違反了產(chǎn)品的超聲測(cè)試(UT)或渦流測(cè)試要求,,則將被認(rèn)為是缺陷,,盡管如前所述,它們很難用普通的NDT進(jìn)行檢測(cè),。
出現(xiàn)夾雜物和/或疊層時(shí)該怎么辦,?
夾雜物自然存在于所有金屬中,幾乎不可能排除它們的存在,。如果希望減少產(chǎn)品中夾雜物的機(jī)會(huì),,則應(yīng)采用傾向于排除夾雜物的熔融方法生產(chǎn)產(chǎn)品,例如ESR(電渣重熔)產(chǎn)品,。ESR在帶有稀薄,,流動(dòng)的熔融爐渣的爐子中進(jìn)行,爐渣停留在重熔水坑的頂部,,許多夾雜物都向其中遷移,。但是,即使是那些,,也不能保證沒(méi)有包容性,。
較小的表面疊片可能會(huì)被磨掉。小型疊片也可以焊接并混入(拋光)到母材中,。照片中的碳鋼水泡是該評(píng)論的例外,。
由于并非總是在整個(gè)條形,板形或其他形式中都發(fā)現(xiàn)夾雜物和疊片,,因此我們應(yīng)嘗試“解決”問(wèn)題,。繼續(xù)進(jìn)行加工或焊接,看看問(wèn)題是否停止,。切掉受影響的區(qū)域,,如果允許,修理焊縫,,然后繼續(xù)加工,。當(dāng)一個(gè)人對(duì)夾雜物簇的容忍度為零時(shí),應(yīng)該鼓勵(lì)以更高的相關(guān)成本使用重熔產(chǎn)品,,并進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒o(wú)損檢測(cè),,因?yàn)檫@是不完善的。使用二次熔融法(例如ESR)生產(chǎn)的合金的無(wú)損檢測(cè)合格率大大提高。如前所述,,可能無(wú)法檢測(cè)到夾雜物,,但是客戶可以再次考慮以下任何因素,以增加成本:
視覺(jué)零件檢查
零件的磁粉或熒光滲透檢查
根據(jù)公認(rèn)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼筋進(jìn)行UT(超聲波測(cè)試),,并在UT無(wú)效的情況下有限地丟棄鋼筋末端,。盡管成功將在很大程度上取決于驗(yàn)收等級(jí),但通常使用AMS 2631和AMS STD 2154
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