生產(chǎn)需要注意事項(xiàng)：1,、毛管毛管壁厚要均勻,、內(nèi)外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。

　　

　　2,、復(fù)檢與普通冷拔鋼管相比,，冷拔精密無(wú)縫管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要保證毛管外表面無(wú)折疊,、裂紋等缺陷,，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線(xiàn),、麻面等缺陷的毛管,。

　　

　　3、工具一般冷拔精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上,，尺寸精度達(dá)到H3以上,，硬度要求在HRC70以上。同時(shí)要求拉拔過(guò)程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象,。

　　

　　4,、退火退火在所有的冷拔管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除,。冷拔精密鋼管需要配置無(wú)氧化光亮退火爐設(shè)備,。

　　

　　5、酸洗精密無(wú)縫鋼管在硫酸酸洗過(guò)程中容易形成以Fe2O3,、Fe3O4為主的“黑渣”,，在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。Fe2O3,、Fe3O4易溶于鹽酸,，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。

　　

　　6、潤(rùn)滑應(yīng)選用樹(shù)脂機(jī)油作潤(rùn)滑劑,，這種潤(rùn)滑與磷化加潤(rùn)滑(皂化)相比有明顯的區(qū)別,，拔制出來(lái)的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤,。

　　

　　生產(chǎn)冷拔精密無(wú)縫鋼管的工業(yè)控制包括模具設(shè)計(jì),、退火、酸洗,、潤(rùn)滑等條件控制,，同時(shí)應(yīng)在毛管坯質(zhì)量檢測(cè)、整修方面做好工作,。

　　

　　上海墨鉅整理資料編輯部獲悉：埋弧焊鋼管：是以帶鋼卷板為原材料,，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管,。埋弧焊鋼管的特點(diǎn)：直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,，生產(chǎn)效率高，成本低,，發(fā)展較快,。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比埋弧焊直縫鋼管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管,。

　　

　　埋弧焊鋼管及其標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)：承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5036-83）主要用于輸送石油、天然氣的管線(xiàn),；承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5038-83）,，用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管,。鋼管承壓能力強(qiáng),，塑性好，便于焊接和加工成型,；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5037-83），采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水,、煤氣,、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管截至2009年，埋弧焊鋼管的常用標(biāo)準(zhǔn)一般分為：SY/T5037-2000（部標(biāo),、也叫普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）,、GB/T9711.1-1997（國(guó)標(biāo)、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第一部分：A級(jí)鋼管(截至到2009年要求嚴(yán)格的有GB/T9711.2 B級(jí)鋼管)）,、API-5L（美國(guó)石油協(xié)會(huì),、也叫管線(xiàn)鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個(gè)級(jí)別）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）

　　

　　埋弧焊鋼管材質(zhì)：Q195,、Q235,、20#、Q345B,、Q345D,、Q235B、L245-L485,、X42-X65,、合金鋼、等高鋼級(jí)鋼管均可制造生產(chǎn),。上海墨鉅整理資料編輯部獲悉