ASP 2030法國埃赫曼粉末高速鋼含鈷的ASP®粉末高速鋼  ASP 2030是 法國埃赫曼高速鋼產(chǎn)品系列的一種含鈷的粉末冶金高速鋼，高達8.5%的含鈷量顯著提高熱強度,、紅硬性（熱硬度）,、抗回火性以及彈性模量。由于鈷不是形成碳 化物的元素,，鈷的存在對耐磨性幾乎沒有影響,，所以ASP 2030的耐磨性與不含鈷的鋼種（如：ASP 2023、ASP 2053等）相似,。另外,，鈷的存在稍微降低了高的韌性和淬透性（硬化能力）但可以增強抗壓強度（壓縮強度）及高溫性能。法國埃赫曼粉末高速鋼ASP 2030等同于原瑞典一勝百粉末高速鋼ASP30,。 法國埃赫曼高速鋼ASP 2030的突出特點是具有高耐磨性以及高硬度下高抗壓強度,，同時具有良好的整體淬硬性和熱處理尺寸穩(wěn)定性以及極佳的抗回火性能，特別適合應用于高負荷的成形模具以及制作多刀刃的刀具,。 ASP 2030化學成份：碳Carbon ..............................................1.28%鉻Chromium..........................................4.20%鉬Molybdenum......................................5.00%鎢Tungsten ............................................6.40%鈷Cobalt .............................. .................8.50%釩Vanadium ..........................................3.10% 技術標準：美國：AISI （M3:2+Co）,；歐洲：PMHS 6-5-3-8；德國：W.Nr.1.3244,；日本：JIS SKH40,。 供貨硬度：軟退火max.300 HB；冷拉max.320 HB,；冷軋max.320 HB,。 供貨形態(tài)：·盤元·圓鋼·板材·鍛坯·扁＆方鋼；供貨表面形態(tài)：拉拔,、磨光,、剝皮、粗機加工,、冷軋,、熱軋。 ASP 2030的熱處理：法國埃赫曼粉末高速鋼ASP 2030具有良好的整體淬硬性和熱處理尺寸穩(wěn)定性以及極佳的抗回火性能,。⑴,、退火：在保護氣體內(nèi)，在850~900℃的溫度下軟退火3小時,，然后每小時緩冷10℃至700℃,，隨后空冷。⑵,、去應力退火：在600℃到700℃之間去應力約2小時,，隨后緩冷至500℃。⑶、淬火：在保護氣體內(nèi)淬火,，在450~500℃和850~900℃下分2步預熱,，在1050~1180℃淬火，緩冷至40~50℃,，也可根據(jù)所需硬度選擇適宜的淬火溫度,。在淬火過程中，模具工件應做好保護措施,，以免出現(xiàn)脫碳或氧化,。⑷、回火：建議在560℃的溫度下3次回火,，每次至少1個小時,。每次回火之間，應冷卻至室溫(25℃),。ASP 2030的加工：ASP 2030可進行如下加工：⑴,、機加工（磨削、車削,、銑削）,；⑵、拋光,；⑶,、塑性成型；⑷,、電火花加工,；⑸、焊接（特殊的工序,，包括預熱及基底材料成分的焊補材料）,。 磨削：磨削的過程中，局部表面加熱會改變硬度,，必須避免,。砂輪生產(chǎn)商可以就砂輪選擇給出建議。 ASP 2030的應用：法國埃赫曼高速鋼ASP 2030是一種含鈷的高速鋼,，等同于原瑞典一勝百粉末高速鋼ASP30,，適合制作多刀刃的刀具以及一般要求的單刃刀具，如：麻花鉆,，鉸刀,、絲錐、銑刀,，拉 刀,、滾刀以及切斷車刀和成型刀具等,，也適合應用于對耐磨性有嚴格要求的冷作模具。例如：沖孔,、成形,、沖壓模具等，應用案例：⑴,、立銑刀,；⑵、拉刀,；⑶、滾刀,；⑷,、插齒刀⑸、鉆頭,；⑹,、絲錐；⑺,、雙金屬鋸條,；⑻冷作工模具；⑼,、ASP 2030特別適合于特別適合應用于對耐磨性和抗壓強度有嚴格要求的高負荷成形模具,。