前不久,，由百利科技出示生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案和機(jī)器設(shè)備集成化的當(dāng)升科技金壇鋰電池電池正極材料智能工廠新項(xiàng)目動工,。該新項(xiàng)目為2萬噸級鋰電池高鎳電池正極材料加工廠，將努力打造全世界鋰電池電池正極材料制造行業(yè)第一家智能工廠,。

2019年3月5日,，百利科技和當(dāng)升科技各自公示了該項(xiàng)協(xié)作，百利科技招標(biāo)了當(dāng)升科技鋰電池新型材料新項(xiàng)目第一階段年產(chǎn)量2萬噸級鋰電池電池正極材料智能車間的設(shè)計(jì)方案,、購置,、工程施工工程總承包（EPC一體化），合同書總額9.65億美元,。

“該新項(xiàng)目最能體現(xiàn)企業(yè)出示鋰電池原材料智能工廠總體解決方法和承攬重點(diǎn)項(xiàng)目的整體實(shí)力,。”百利科技老總王海榮表達(dá),，對于當(dāng)升金壇鋰電池新材料產(chǎn)業(yè)新項(xiàng)目,，百利科技將機(jī)構(gòu)技術(shù)專業(yè)精英團(tuán)隊(duì)，應(yīng)用企業(yè)在鋰電池電池正極材料智能工廠生產(chǎn)工藝層面的累積,，充足嵌入信息化管理,、智能化系統(tǒng)和自動化技術(shù)層面的優(yōu)秀技術(shù)性與完善工作經(jīng)驗(yàn)。

百利科技是一家做鋰電池電池正極材料生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案,、機(jī)器設(shè)備供貨及其集成化智能工廠的企業(yè),。在其中，電池正極材料生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案由控股子公司百利鋰電池執(zhí)行,。百利鋰電池已累積100好幾條鋰電池關(guān)鍵原材料生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案和基本建設(shè)的工作經(jīng)驗(yàn),，參加設(shè)計(jì)方案了中國第一條磷酸鐵鋰電池電池正極材料生產(chǎn)線、第一條錳酸鋰電池正極材料生產(chǎn)線和鈷酸鋰生產(chǎn)流水線,，及其第一條負(fù)級生產(chǎn)流水線,。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，和別的電池正極材料對比,，高鎳NCM811電池正極材料的制造難度系數(shù)更高,。一方面，在生產(chǎn)工藝流程上,，高鎳原材料在前輪驅(qū)動體煅燒和原材料環(huán)境層面的規(guī)定都比較嚴(yán)苛,，商品在儲存應(yīng)用全過程中非常容易受潮成效凍狀，不容易調(diào)漿和極片施膠，因而對工業(yè)窯爐等生產(chǎn)線設(shè)備的各類特性規(guī)定都較為高,；另一方面,，高鎳原材料的安全系數(shù)更差，因而及格經(jīng)銷商的驗(yàn)證難度系數(shù)更高,，需要時(shí)間更長,。

“應(yīng)對電池正極材料高鎳化對生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案和生產(chǎn)制造加工工藝的更高規(guī)定，百利科技和百利鋰電池目的性地開發(fā)設(shè)計(jì)了多種特有先進(jìn)設(shè)備,，非常是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)生產(chǎn)4.0有關(guān)技術(shù)性的運(yùn)用,，對傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)的提高和更新改造實(shí)際效果十分明顯?！蓖鹾s詳細(xì)介紹,，百利科技有著數(shù)十年的化工項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝工作經(jīng)驗(yàn)，再融合控股子公司百利鋰電池在電池正極材料機(jī)器設(shè)備和生產(chǎn)線行業(yè)的技術(shù)性累積,，對提高鋰電池電池正極材料的生產(chǎn)工藝流程擁有資源優(yōu)勢的技術(shù)性優(yōu)點(diǎn)。

“簡易提高信息化管理或是自動化技術(shù),，早已不可以考慮鋰電池電池正極材料制造行業(yè)對生產(chǎn)工藝提高的必須,，對集‘信息化管理+智能化系統(tǒng)+自動化技術(shù)’為一體的智能工廠的要求將會愈來愈大?！蓖鹾s覺得,，百利鋰電池在鋰電池關(guān)鍵原材料生產(chǎn)線和機(jī)器設(shè)備行業(yè)的優(yōu)點(diǎn)，與總公司百利科技在傳統(tǒng)式化工廠行業(yè)具有的十萬多噸生產(chǎn)線的施工總承包服務(wù)項(xiàng)目工作能力開展相結(jié)合,，將巨大地協(xié)助顧客提高高檔原材料批量生產(chǎn)的工作能力,。