18Ni250馬氏體時(shí)效鋼塑性流動(dòng)特性及其結(jié)構(gòu)關(guān)系

18Ni250具有高強(qiáng)度,、高韌性和高抗應(yīng)力腐蝕能力,、熱處理工藝簡(jiǎn)單,、變形小,、焊接性能優(yōu)異等特點(diǎn)。本文對(duì)18Ni250鋼在不同溫度和應(yīng)變率下的拉伸和壓力性能進(jìn)行了測(cè)試研究,。壓縮試驗(yàn)采用CSS4410電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)和分離式Hopkinson壓桿裝置完成,，溫度范圍為88K~573K,，應(yīng)變率為0.001/s~2000/s；拉伸試驗(yàn)在CSS4410電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)和直拉式Hopkinson拉桿裝置上完成,，溫度范圍為223K~343K,，應(yīng)變率為0.001/s~2000/s。在高溫試驗(yàn)過程中,，通過熱電偶直接測(cè)量和監(jiān)測(cè)樣品表面的溫度,。壓縮試驗(yàn)采用名義尺寸為①5×4mm的圓柱形試樣，拉伸試驗(yàn)的試樣為兩端帶螺紋的啞鈴狀試樣,，標(biāo)準(zhǔn)距段尺寸為①5×5mm,。本文通過分析18Ni250鋼的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，探討了鋼的變形速率敏感性和溫度敏感性,；本文通過材料拉伸斷裂后標(biāo)距段的變形長(zhǎng)度與鋼材初始標(biāo)距段的長(zhǎng)度之比來(lái)定義鋼材的工程失效應(yīng)變,，并給出了鋼材在不同應(yīng)變率、不同溫度下的拉伸失效應(yīng)變值,，以及失效應(yīng)變隨溫度和應(yīng)變率的變化,；借助試驗(yàn)數(shù)據(jù)，建立了基于塑性流動(dòng)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)關(guān)系的物理概念本構(gòu)模型和-C半經(jīng)驗(yàn)本構(gòu)模型,，給出了相應(yīng)的模型參數(shù),，比較了模型擬合結(jié)果和試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并對(duì)兩種模型進(jìn)行了比較分析,。實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析表明，

(1)在指定應(yīng)變的流動(dòng)應(yīng)力-應(yīng)變率曲線中,，在不同溫度下,，隨著加載應(yīng)變率的增加，流動(dòng)應(yīng)力略有增加,，但變化趨勢(shì)不明顯,，表現(xiàn)為應(yīng)變率不敏感；在指定應(yīng)變的流動(dòng)應(yīng)力-溫度曲線中,，在高應(yīng)變率下,，隨著溫度的升高，鋼的流動(dòng)應(yīng)力明顯降低,，而在低應(yīng)變率下,，隨著溫度的變化，流動(dòng)應(yīng)力不明顯,。與流動(dòng)應(yīng)力對(duì)應(yīng)變率的敏感性相比,，鋼的溫度敏感性更強(qiáng)。

(2)在0.001/s和0.1/s的應(yīng)變率下,，鋼的拉伸失效應(yīng)變分別在37%~45%和37%~41%之間,，隨溫度變化不明顯,；2000/s應(yīng)變率時(shí)，鋼的失效應(yīng)變明顯低于低應(yīng)變率,，失效應(yīng)變?cè)?5%~37%之間,，隨溫度變化不明顯。在固定溫度下,，隨著加載應(yīng)變率的增加,，鋼的拉伸失效應(yīng)變呈下降趨勢(shì)，下降趨勢(shì)約為15%,；在低應(yīng)變率下,，隨著溫度的增加，失效應(yīng)變變化不超過8%,，而在2000/s應(yīng)變率的動(dòng)態(tài)沖擊載荷下,，失效應(yīng)變隨著溫度的增加而明顯增加，應(yīng)變變化幅值超過10%,。

本文針對(duì)壓縮試驗(yàn)數(shù)據(jù),，得到了18Ni250鋼塑性流動(dòng)物理概念本構(gòu)模型與經(jīng)典J-C模型的模型參數(shù)，通過與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的對(duì)比,，發(fā)現(xiàn)兩種模型在較寬的溫度和應(yīng)變率范圍內(nèi)可以更好地預(yù)測(cè)18Ni250鋼的塑性流動(dòng)特性,，但物理概念模型在預(yù)測(cè)高應(yīng)變率塑性流動(dòng)方面更具優(yōu)勢(shì)，而物理概念模型在低應(yīng)變率下與J-C模型的擬合效果相當(dāng),。