A286不銹鋼AISI 660M 1.4943 是一種 沉淀硬化 ，結合了高強度和良好的耐腐蝕性,，奧氏體不銹鋼設計用于高達 1300°F (704°C) 的溫度,，具有高 拉伸強度、優(yōu)異的蠕變強度和良好的耐腐蝕性是必要的,。A286有多種鋼錠,、鋼坯、棒材和盤條尺寸可供選擇,。酒吧可作為圓形或扁平,。

A286合金在高達 1300° F 的溫度下具有高強度，在  高達 1500° F 的恒溫或 1800° F的間歇 溫度下具有耐腐蝕性,。 A286是一種韌性,、非磁性、鐵基合金,，可以通過固溶熱處理 和時效硬化達到其最高強度水平 ,。因為它是一種強度更高的金屬， 所以成型時需要更大的 壓力,。A286最好在固溶處理條件下焊接成型,。在加工A286之前,，最好先對材料進行固溶處理和冷加工。

A286合金是一種耐熱,、耐腐蝕的 奧氏體鐵 基材料,，可以時效硬化到高強度水平。該合金還用于需要在室溫以上至至少 -320°F (-196°C) 的溫度范圍內(nèi)使用韌性,、非磁性高強度材料的低溫應用,。該合金可用于 水溶液中的中等 腐蝕應用。A286型合金可通過AOD精煉或真空感應熔煉生產(chǎn),。真空電弧或電渣重熔程序可用于進一步精煉材料,。A286型合金有板材,、薄板和帶材可供選擇,。

A286是一種鐵鎳鉻合金，添加了鉬和 鈦,。286 是最流行的高溫合金之一,。作為奧氏體合金之一，它 在高達 1300°F 的溫度下保持良好的強度和 抗氧化性,。由于其高強度和出色的制造特性,，A286用于飛機和工業(yè)燃氣輪機的各種部件。A286還廣泛用于海上石油和天然氣行業(yè),，這些行業(yè)的組件會承受高水平的熱量和壓力,。

A286不銹鋼化學成分 (AMS 5731)

A286不銹鋼 A286合金

A286不銹鋼AISI 660M 1.4943 是一種 沉淀硬化 ，結合了高強度和良好的耐腐蝕性,，奧氏體不銹鋼設計用于高達 1300°F (704°C) 的溫度,，具有高 拉伸強度、優(yōu)異的蠕變強度和良好的耐腐蝕性是必要的,。LSS? A286有多種鋼錠,、鋼坯、棒材和盤條尺寸可供選擇,。酒吧可作為圓形或扁平,。

A286合金在高達 1300° F 的溫度下具有高強度，在  高達 1500° F 的恒溫或 1800° F的間歇 溫度下具有耐腐蝕性,。 A286是一種韌性,、非磁性、鐵基合金,，可以通過固溶熱處理 和時效硬化達到其最高強度水平 ,。因為它是一種強度更高的金屬， 所以成型時需要更大的 壓力,。A286最好在固溶處理條件下焊接成型,。在加工A286之前,，最好先對材料進行固溶處理和冷加工。

A286合金是一種耐熱,、耐腐蝕的 奧氏體鐵 基材料,，可以時效硬化到高強度水平。該合金還用于需要在室溫以上至至少 -320°F (-196°C) 的溫度范圍內(nèi)使用韌性,、非磁性高強度材料的低溫應用,。該合金可用于 水溶液中的中等 腐蝕應用。A286型合金可通過AOD精煉或真空感應熔煉生產(chǎn),。真空電弧或電渣重熔程序可用于進一步精煉材料,。A286型合金有板材、薄板和帶材可供選擇,。

A286是一種鐵鎳鉻合金,，添加了鉬和 鈦。286 是最流行的高溫合金之一,。作為奧氏體合金之一,，它 在高達 1300°F 的溫度下保持良好的強度和 抗氧化性。由于其高強度和出色的制造特性,，A286用于飛機和工業(yè)燃氣輪機的各種部件,。A286還廣泛用于海上石油和天然氣行業(yè)，這些行業(yè)的組件會承受高水平的熱量和壓力,。

A286不銹鋼 典型室溫 機械性能

在 1800°F (982°C) 下固溶處理 1 小時,，然后油淬，在 1325°F (719°C) 下時效 16 小時,，然后空氣冷卻,。

A286不銹鋼典型機械性能

A286不銹鋼其他

AMS 5853 – 15% 冷軋（160 ksi/1103 Mpa 拉伸強度）

AMS 5726 – 40-50% 冷軋（200 ksi/1379 Mpa 拉伸強度）

A286不銹鋼 物理特性：

A286不銹鋼耐腐蝕

下表僅供參考，影響耐腐蝕性的因素有很多,，應針對每種應用進行腐蝕試驗,。

A286不銹鋼熱處理：

該合金在 1800°F 下進行固溶退火和油淬，然后在 1325°F 下保持 16 小時并空冷,。這種處理使合金具有高強度,。

A286不銹鋼硬化：

與奧氏體不銹鋼一樣，這種合金的硬化是通過冷加工完成的 ,。然而,，與許多含鈦的鐵鎳合金一樣，這種合金 可能會時效硬化,。

A286不銹鋼 固溶處理

A286溶液處理包含在規(guī)范 AMS 5731（AMS 5732 Capable）和 BS HR52 中

A286不銹鋼 固溶處理和時效 (1800°F)

A286固溶處理和時效符合規(guī)范 AMS 5732,、BS HR51,、ASTM A638 660 Type 2,、ASTM A453 660 Class B

A286不銹鋼 固溶處理和時效 (1650°F)

A286固溶處理和時效符合 AMS 5737,、ASTM A638 660 Type 1,、ASTM A453 660 Class A 和 EN-2303（低于 4″ Bar）規(guī)范

A286不銹鋼應用：

當在高于不銹鋼適用的溫度下需要中等強度和抗氧化性時,，用于合理的低成本。這種合金可用于燃氣輪機鍛件,。它適用于在腐蝕環(huán)境（如燃氣輪機）中最高約 1300°F 的溫度和在氧化環(huán)境中連續(xù)使用的最高 1500°F,。

A286不銹鋼可加工性：

A-286 比其他高溫金屬（例如 718）更容易加工。使用硬質(zhì)合金刀片會有所幫助,。易于按標準加工  方法,。與奧氏體不銹鋼的加工行為相似。硬質(zhì)合金刀具最適合車削操作中的高切削率,。車削：表面速度為 300-325 fpm，使用硬質(zhì)合金刀具,，進給率為每轉(zhuǎn) 0.008 英寸,。使用水基冷卻劑或潤滑劑。鉆孔：帶有正前角的高速鋼鉆頭工作良好,。進給率為每轉(zhuǎn) 0.001" 至 0.006",，進給率越小，鉆孔的直徑越小,。表面速度范圍為每分鐘 25-35 英尺,。銑削：剛性機器和夾具對于良好的銑削光潔度至關重要。應使用每分鐘 30-40 表面英尺的切削速度,，每個銑刀齒的進給速度為 0.003" 至 0.005",。磨削行為與鋼非常相似。濕磨最好使用氧化鋁砂輪,。

A286不銹鋼焊接：

與所有含鎳合金一樣,，焊接區(qū)域的清潔度  至關重要。焊接程序和工藝與用于不銹鋼的相同,。 不需要預熱或焊后 熱處理,。焊縫應始終具有凸起（凸面）焊道，并應使用匹配的填充金屬,。合金應處于固溶退火狀態(tài)以獲得最佳焊接效果,。它很容易發(fā)生熱裂,，而且這種趨勢在老化條件下會加劇。