鎳基高溫合金在整個高溫合金領域占有非常重要的地位，廣泛應用于航空噴氣發(fā)動機,、各種工業(yè)氣輪機等熱部件的制造,。

鎳基高溫合金GH4169和鎳基粉末高溫合金FGH95作為鎳基高溫合金的代表，具有鎳基高溫合金的典型特征,，廣泛應用于航空航天部件的制造,。隨著航空航天工業(yè)對鎳基高溫合金GH4169和FGH95零件加工質(zhì)量和加工生產(chǎn)率要求的提高，應用高速加工獲得高質(zhì)量加工表面已成為當前研究的重點,。

在切削加工過程中，加工表面溫度,、應變性和應變性的分布對加工表面的完整性(白層,、加工硬化和變質(zhì)層)有重要影響。研究人員利用AdvantEdge有限元模擬軟件,，建立鎳基高溫合金GH4169和FGH95高速銑削的有限元分析模型,，研究加工表面/亞表面的溫度場、應變場和應變場,，建立加工表面/亞表面的峰值溫度,、峰值應變和峰值應變模型

基于加工表面變質(zhì)層、白層,、暗層和基體區(qū)域圖像中存在的灰度值差異,，開發(fā)了切削加工表面變質(zhì)層和白層圖像分析軟件V1.0。該軟件的召回函數(shù)由MATLAB提供的M語言制作,，通過MATLAB的GUI模塊實現(xiàn)界面制作,，可以直接分析掃描鏡和數(shù)字顯微鏡下獲得的切削加工表面的橫截面圖像，獲得切削加工表面的變質(zhì)層,、白層和暗層厚度值,。

對鎳基高溫合金FGH95和GH4169進行高速銑削加工試驗,，應用切削加工表面變質(zhì)層和白層圖像分析軟件V1.0分析切削表面變質(zhì)層，研究切削速度對FGH95和GH4169變質(zhì)層厚度,、加工硬化率和硬化層深度的影響

同時,，結合有限元模擬結果，明確FGH95和GH4169加工表面的加工硬化率隨切削速度而變化的原因,。

對鎳基高溫合金FGH95和GH4169進行高速銑削加工試驗,，研究切削速度對FGH95和GH4169加工表面白層厚度的影響規(guī)律，利用金屬切削有限元模擬軟件Advantage對鎳基高溫合金高速銑削過程進行二維模擬,，分別獲得白層和非白層區(qū)域的溫度,、應變和應變率分布特征，結合試驗結果和有限元模擬結果,，揭示FGH95和GH4169切削表面白層形成的相變-塑性變形合作用機制

整理以上內(nèi)容,，鎳基高溫合金FGH95和GH4169在高溫合金領域占有非常重要的地位，想知道FGH95和GH4169在切削加工中面臨的問題嗎,？那篇文章中提到的變質(zhì)層,、白層、暗層是一些學者在研究的方向和抑制變質(zhì)層,、白層,、暗層的目標。

那么,，我們實際上對這個水平的研究還很晚,，只是偶爾知道高溫合金在各個時候遇到的問題。

那么,，讓我們整理一下GH4169的基本資料,。

GH4169介紹:

GH4169是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用溫度范圍-253~650℃,，短期使用溫度為800℃,，在650℃以下具有高強度、良好的韌性,，在高低溫環(huán)境下具有耐氧化的耐腐蝕性,。以及良好的加工性能和焊接性能和長期組織穩(wěn)定性。

GH4169的應用和特性:

GH4169合金已用于制作航空,、宇宙和石油化學工業(yè)中的環(huán)部件,、葉片、緊固件和結構部件等,，制作石油化學工業(yè)中應用的多種部件,，可批量生產(chǎn)，使用性好,。合金在真空自消耗重熔融時可采用氦冷卻技術,，有效減輕鈮元素偏析,，采用噴射成形技術生產(chǎn)環(huán)件，降低成本和周期,，采用超成形成形可擴大生產(chǎn)范圍,。適用于制作航空、宇宙和石油化學工業(yè)的環(huán)部,、葉片,、緊固件和結構部件等，主要有棒,、板,、管、帶,、絲等,。
GH4169相近牌號：

GH4169化學成分：

GH4169物理性能：

GH4169力學性能:

GH4169加工處理和焊接性能:
合金具有滿意焊接性能,，可用氬弧焊,、電子束焊、縫焊,、點焊等方式進行焊接,。對直接時效的零部件，可在鍛造狀態(tài)進行慣性摩擦焊,，焊后在進行直接時效處理,，可獲得持久強度很高的接頭。