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C10E合金結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)品應(yīng)用
作者：墨鉅特殊鋼發(fā)布時間：2021-01-22 05:37:28
C10E合金結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)品應(yīng)用 產(chǎn)品詳細(xì)介紹：
C10E合金結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)品應(yīng)用
C10E
合金結(jié)構(gòu)鋼一般分為調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼和表面硬化結(jié)構(gòu)鋼,。
C10E
合金結(jié)構(gòu)鋼一般分為調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼和表面硬化結(jié)構(gòu)鋼,。
①調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼 這類鋼的含碳量一般約為0.25%～0.55%，對于既定截面尺寸的結(jié)構(gòu)件,，在調(diào)質(zhì)處理（淬火加回火）時,，如果沿截面淬透，則力學(xué)性能良好,，如果淬不透,，顯微組織中出現(xiàn)有自由鐵素體，則韌性下降,。對具有回火脆性傾向的鋼如錳鋼,、鉻鋼、鎳鉻鋼等,，回火后應(yīng)快冷,。這類鋼的淬火臨界直徑，隨晶粒度和合金元素含量的增加而增大,，例如,，40Cr和35SiMn鋼約為30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV鋼則約為 60～100mm,，常用于制造承受較大載荷的軸,、連桿等結(jié)構(gòu)件。
②表面硬化結(jié)構(gòu)鋼 用以制造表層堅硬耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪,、軸等,。為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應(yīng)低，一般在0.12～0.25%,，同時還有適量的合金元素,，以保證適宜的淬透性。氮化鋼還需加入易形成氮化物的合金元素（如Al,、Cr,、Mo等）。滲碳或碳氮共滲鋼,，經(jīng)850～950℃滲碳或碳氮共滲后,，淬火并在低溫回火(約200℃)狀態(tài)下使用,。氮化鋼經(jīng)氮化處理(480～580℃)，直接使用,，不再經(jīng)淬火與回火處理,。
C10E合結(jié)鋼
C10E
【C10E產(chǎn)品簡介】
材料號：C10E
75Ni8,
牌號：C10E
標(biāo)準(zhǔn)：EN 10132-2 : 2000
●特性及應(yīng)用：
C10E材料，德國牌號特種鋼,。
●化學(xué)成分：
碳 C：0.07 - 0.13
硅 Si：≤0.4
錳 Mn：0.3 - 0.6
磷 P：≤ 0.035
硫 S：≤ 0.035
根據(jù)鋼種和鋼的質(zhì)量要求,，C10E合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉，可采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐,、平爐,、電弧爐；或再加電渣重熔,、真空除氣,。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應(yīng)緩慢冷卻或熱送鍛造,、軋制,。鋼錠加熱時，應(yīng)力求溫度均勻并有足夠的保溫時間,，以改善偏析缺陷和避免鍛,、軋時變形不均勻；鍛,、軋后的鋼材,，尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼,，在600℃以上時應(yīng)快速冷卻,以免加重帶狀組織,；截面較大的鍛件，應(yīng)采取措施消除內(nèi)應(yīng)力和白點(diǎn),。調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)盡可能淬火成馬氏體組織,，然后回火成索氏體組織；滲碳鋼在滲碳過程中,，滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物;氮化鋼必需先經(jīng)熱處理得到所需的性能,，再經(jīng)最后精加工才能進(jìn)行氮化。氮化處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外,，不再加工。
以上為上海墨鉅特殊鋼2021年新版C10E資料
C10E合結(jié)鋼
C10E
【C10E產(chǎn)品簡介】
材料號：C10E
75Ni8,
牌號：C10E
標(biāo)準(zhǔn)：EN 10132-2 : 2000
●特性及應(yīng)用：
C10E材料，德國牌號特種鋼,。
●化學(xué)成分：
碳 C：0.07 - 0.13
硅 Si：≤0.4
錳 Mn：0.3 - 0.6
磷 P：≤ 0.035
硫 S：≤ 0.035
根據(jù)鋼種和鋼的質(zhì)量要求,，C10E合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉，可采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐,、平爐,、電弧爐；或再加電渣重熔,、真空除氣,。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應(yīng)緩慢冷卻或熱送鍛造,、軋制,。鋼錠加熱時，應(yīng)力求溫度均勻并有足夠的保溫時間,，以改善偏析缺陷和避免鍛,、軋時變形不均勻；鍛,、軋后的鋼材,，尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼,，在600℃以上時應(yīng)快速冷卻,以免加重帶狀組織,；截面較大的鍛件，應(yīng)采取措施消除內(nèi)應(yīng)力和白點(diǎn),。調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)盡可能淬火成馬氏體組織,，然后回火成索氏體組織；滲碳鋼在滲碳過程中,，滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物;氮化鋼必需先經(jīng)熱處理得到所需的性能,，再經(jīng)最后精加工才能進(jìn)行氮化。氮化處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外,，不再加工。
以上為上海墨鉅特殊鋼2021年新版C10E資料
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