我們經(jīng)常稱不銹鋼,，但不銹鋼只是一個泛稱,，X12CrNi177不銹鋼還包含著成千上萬種國內(nèi)外的不同型號，那今天上海墨鉅整理了一份不銹鋼的資料,，希望能對大家有幫助,。

X12CrNi177不銹鋼(不銹鋼)簡稱耐酸不銹鋼,，耐空氣、蒸汽,、水等弱腐蝕性介質(zhì),，或用不銹鋼牌號稱不銹鋼;而耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)(酸、堿,、鹽等化學(xué)蝕刻)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼,。由于兩者的化學(xué)成分不同，所以它們的耐腐蝕性不同,，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)腐蝕,，而耐酸鋼一般耐銹蝕?！安讳P鋼”一詞不是簡單地指一種X12CrNi177不銹鋼,，而是指一百多種工業(yè)用不銹鋼，每一種都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域中得到了很好的發(fā)展,。成功的關(guān)鍵是首先找到鋼材的用途,，然后確定正確的鋼材類型。通常只有六種建筑用鋼,。它們都含有17%至22%的鉻,，而精鋼也含有鎳。鉬的加入可以進一步提高大氣的腐蝕性,，特別是對含氯大氣的耐腐蝕性,。那接下來上海墨鉅具體以X12CrNi177為例為大家整理一份具體又實用的資料，可便于你們采購了解做為參考,。

X12CrNi177

下面,，有關(guān)X12CrNi177不銹鋼的成分及性能介紹：

1.4310不銹鋼

材料號：1.4310

牌號：X12CrNi177/X10CrNi18-8 

標(biāo)準(zhǔn)：DIN 17400

●特性及應(yīng)用：X12CrNi177不銹鋼，德國DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼,。相當(dāng)于我國的1Cr17Ni7,，日本的SUS301,，法國NF Z12CN17.07。

●化學(xué)成分：

碳 C：0.08~0.14

硅 Si：≤1.50

錳 Mn：≤2.00

磷 P：≤0.045

硫 S：≤0.030

鉻 Cr：16.00~18.00

鉬 Mo：≤0.80

鎳 Ni：6.50~9.00

釩 V：—

X12CrNi177缺陷分析

(1)X12CrNi177氧化

金屬鋼坯在加熱爐中與氧化氣體反應(yīng)生成氧化物,，稱為氧化,。氧化層的產(chǎn)生不僅會導(dǎo)致金屬的燃燒，而且會降低鍛件的表面質(zhì)量和尺寸精度,。當(dāng)鍛件氧化皮深度超過加工余量時,，可報廢。

(2)X12CrNi177脫碳

這種脫碳被稱為脫碳,，即金屬表面的碳在加熱過程中與氧和其他介質(zhì)發(fā)生反應(yīng),。脫碳降低了表面硬度和耐磨性。當(dāng)脫碳層厚度小于加工余量時,，不會對鍛件造成損傷;否則會影響鍛件質(zhì)量,。通過快速加熱,，在鋼坯表面涂上保護層,，在中性介質(zhì)或還原性介質(zhì)中加熱，可以減緩脫碳的速度,。

(3)X12CrNi177過熱

由于加熱溫度過高或高溫保溫時間過長導(dǎo)致金屬毛坯晶粒尺寸過大的現(xiàn)象稱為過熱,。過熱會降低坯料的塑性，降低鍛件的力學(xué)性能,。為此,，要嚴(yán)格控制加熱溫度，盡量縮短保溫時間,，防止出現(xiàn)過熱現(xiàn)象,。

(4)X12CrNi177過燒

金屬坯料的加熱溫度遠遠高于初始鍛造溫度。晶界氧化熔化現(xiàn)象稱為過燒現(xiàn)象,。燃燒后,，材料的強度嚴(yán)重降低，塑性很差,，一旦鍛造成碎片,，是無法治愈的。因此,，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行正確的操作規(guī)程,。

(5)X12CrNi177裂紋

大型鍛件受熱時，如加熱爐溫度過高或加熱速度過快,，鍛件核心與表面溫差過大,，導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力過大，產(chǎn)生裂紋,。因此,，在加熱大型鍛件時,，要防止?fàn)t溫過高和加熱速度過快，一般應(yīng)采用防熱措施,。

以上為上海墨鉅2019X12CrNi177新資料

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