C67S是合結(jié)鋼成員；具體隸屬哪種合結(jié)鋼需要參考其化學(xué)成分,，密度等性能,。市場(chǎng)上常見的有C67S板材、C67S棒材,、C67S線材,；通過此三種原材料可進(jìn)一步加工成管材和法蘭。上海墨鉅作為資深的進(jìn)口C67S供貨商,，有比較詳細(xì)的資料,，讓我為您解說一番。

C67S

【C67S產(chǎn)品簡(jiǎn)介】

材料號(hào)：C67S

牌號(hào)：C67S

標(biāo)準(zhǔn)：EN 10132-4: 2000    

●特性及應(yīng)用：

C67S材料,，德國(guó)牌號(hào)特種鋼,。

●化學(xué)成分：

碳 C：0.65 - 0.73

硅 Si：0.15 - 0.35

錳 Mn：0.6 - 0.9

鎳 Ni：≤ 0.4

磷 P：≤ 0.025

硫 S：≤ 0.025

鉻 Cr:≤ 0.4

鉬 Mo：≤ 0.1

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C67S合金元素作用有三個(gè)方面：

①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時(shí),，從表層起淬成馬氏體層的深度,，是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外,，幾乎所有合金元素如 Mn,、Mo、Cr,、Ni,、Si和C,、N,、B等都能提高鋼的淬透性，其中 Mn,、Mo,、Cr、B的作用最強(qiáng),，其次是Ni,、Si、Cu,。而強(qiáng)碳化物形成元素如 V,、Ti、Nb等,，只有溶于奧氏體中時(shí)才能增大鋼的淬透性,。

②影響鋼的回火過程。由于合金元素在回火時(shí)能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散,，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比,，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長(zhǎng)大作用,，從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W,、Ti,、Cr、Mo,、Si的作用比較顯著,，Al、Mn,、Ni的作用不明顯,。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W,、Mo等的鋼,，在500～600℃回火時(shí)，析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點(diǎn)如V4C3,、Mo2C,、W2C等，代替部分較粗大的合金滲碳體,，使鋼的強(qiáng)度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化,。上海墨 鉅告訴您Mo對(duì)鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。

③影響鋼的強(qiáng)化和韌化,。Ni以固溶強(qiáng)化方式強(qiáng)化鐵素體,；Mo、V,、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強(qiáng)化方式提高鋼的屈服強(qiáng)度,；碳的強(qiáng)化作用最顯著。此外,，加入這些合金元素,，一般都細(xì)化奧氏體晶粒，增加晶界的強(qiáng)化作用,。影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜,，Ni改善鋼的韌性；Mn易使奧氏體晶粒粗化，對(duì)回火脆性敏感；上海墨 鉅降低P,、S含量，提高鋼的純凈度,，對(duì)改善鋼的韌性有重要作用

C67S合結(jié)鋼可分為普通合金結(jié)構(gòu)鋼和特殊用途合金結(jié)構(gòu)鋼。前者包括低合金高強(qiáng)度鋼,、低溫用鋼,、超高強(qiáng)度鋼,、滲碳鋼、調(diào)質(zhì)鋼和非調(diào)質(zhì)鋼,；后者包括彈簧鋼,、滾珠軸承鋼、易切削鋼,、冷沖壓鋼等,。

要求具有較高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度,，還有足夠的塑性和韌性,。

一般采用電弧爐和氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉，要求高的采用爐外精煉,、電渣重熔或真空處理,、真空感應(yīng)爐冶煉或雙真空冶煉、合適的熱處理,。

這類鋼的合金元素含量都相當(dāng)高,，主要有耐蝕鋼、耐熱鋼,、耐磨鋼,、磁鋼以及具有其他特殊物理和化學(xué)性能的特殊鋼。

合金結(jié)構(gòu)鋼廣泛用于船舶,、車輛,、飛機(jī)、導(dǎo)彈,、兵器,、鐵路、橋梁,、壓力容器,、機(jī)床等結(jié)構(gòu)上。

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