C67S是合結(jié)鋼成員,；具體隸屬哪種合結(jié)鋼需要參考其化學(xué)成分,，密度等性能,。市場上常見的有C67S板材,、C67S棒材、C67S線材,；通過此三種原材料可進(jìn)一步加工成管材和法蘭,。上海墨鉅作為資深的進(jìn)口C67S供貨商,，有比較詳細(xì)的資料,，讓我為您解說一番。

C67S

【C67S產(chǎn)品簡介】

材料號：C67S

牌號：C67S

標(biāo)準(zhǔn)：EN 10132-4: 2000    

●特性及應(yīng)用：

C67S材料,，德國牌號特種鋼,。

●化學(xué)成分：

碳 C：0.65 - 0.73

硅 Si：0.15 - 0.35

錳 Mn：0.6 - 0.9

鎳 Ni：≤ 0.4

磷 P：≤ 0.025

硫 S：≤ 0.025

鉻 Cr:≤ 0.4

鉬 Mo：≤ 0.1

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C67S合金元素作用有三個方面：

①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時，從表層起淬成馬氏體層的深度,，是取得良好綜合性能的主要參數(shù),。除Co外，幾乎所有合金元素如 Mn,、Mo,、Cr、Ni,、Si和C,、N、B等都能提高鋼的淬透性,，其中 Mn,、Mo、Cr,、B的作用最強(qiáng),，其次是Ni、Si,、Cu,。而強(qiáng)碳化物形成元素如 V、Ti,、Nb等,，只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性。

②影響鋼的回火過程,。由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散,，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用,，從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V,、W、Ti,、Cr,、Mo、Si的作用比較顯著,，Al,、Mn、Ni的作用不明顯,。含有較高含量的碳化物形成元素如V,、W、Mo等的鋼,，在500～600℃回火時,，析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點如V4C3,、Mo2C、W2C等,，代替部分較粗大的合金滲碳體,，使鋼的強(qiáng)度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化。上海墨 鉅告訴您Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用,。

③影響鋼的強(qiáng)化和韌化,。Ni以固溶強(qiáng)化方式強(qiáng)化鐵素體；Mo,、V,、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強(qiáng)化方式提高鋼的屈服強(qiáng)度；碳的強(qiáng)化作用最顯著,。此外,，加入這些合金元素，一般都細(xì)化奧氏體晶粒,，增加晶界的強(qiáng)化作用,。影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜，Ni改善鋼的韌性,；Mn易使奧氏體晶粒粗化,，對回火脆性敏感；上海墨 鉅降低P,、S含量,，提高鋼的純凈度，對改善鋼的韌性有重要作用

C67S合結(jié)鋼可分為普通合金結(jié)構(gòu)鋼和特殊用途合金結(jié)構(gòu)鋼,。前者包括低合金高強(qiáng)度鋼,、低溫用鋼、超高強(qiáng)度鋼,、滲碳鋼,、調(diào)質(zhì)鋼和非調(diào)質(zhì)鋼；后者包括彈簧鋼,、滾珠軸承鋼,、易切削鋼、冷沖壓鋼等,。

要求具有較高的屈服強(qiáng)度,、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，還有足夠的塑性和韌性,。

一般采用電弧爐和氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉,，要求高的采用爐外精煉、電渣重熔或真空處理,、真空感應(yīng)爐冶煉或雙真空冶煉,、合適的熱處理,。

這類鋼的合金元素含量都相當(dāng)高,，主要有耐蝕鋼,、耐熱鋼、耐磨鋼,、磁鋼以及具有其他特殊物理和化學(xué)性能的特殊鋼,。

合金結(jié)構(gòu)鋼廣泛用于船舶、車輛,、飛機(jī),、導(dǎo)彈、兵器,、鐵路,、橋梁、壓力容器,、機(jī)床等結(jié)構(gòu)上,。

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