中國(guó)特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)不銹鋼分會(huì)公布了2019年一季度中國(guó)不銹鋼粗鋼產(chǎn)量的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),。 2019年1 季度全國(guó)不銹鋼粗鋼產(chǎn)量為643.41萬噸,，較2018年1季度減少了9.88萬噸,，降幅為1.51%,。其中雙相不銹鋼產(chǎn)量達(dá)到47239噸,，同比增加24592噸,，增長(zhǎng)108.59%,。由于雙相不銹鋼特殊的雙相組織及較高的合金含量,，賦予其較高的強(qiáng)度及優(yōu)良的耐點(diǎn)蝕和應(yīng)力腐蝕性能,，國(guó)外雙相不銹鋼已廣泛地應(yīng)用于各工業(yè)領(lǐng)域,，諸如紙漿和造紙,、石油化工、化學(xué)品船,、陸上和海上的油氣工業(yè),、制藥和食品工業(yè)以及建筑業(yè)等。

    為什么不銹鋼越來越強(qiáng)勢(shì)?首先要了解什么是不銹鋼!上海墨鉅資料顯示:不銹鋼的物理分類,，不銹鋼是不容易生銹的鋼,，其實(shí)一部分不銹鋼，既防銹,，又耐酸(耐腐蝕),。不銹鋼表面形成富鉻氧化膜(鈍化膜)，具有良好的防銹性和耐腐蝕性,。這種防銹性和耐腐蝕性是相對(duì)的,。耐腐蝕試驗(yàn)表明,鋼在大氣、水等弱介質(zhì)和硝酸等氧化介質(zhì)隨鉻含量的增加,當(dāng)鉻含量達(dá)到一定的百分比,鋼耐蝕性突變,即從易生銹容易生銹,耐腐蝕,、腐蝕,。不銹鋼的分類方法很多。

牌號(hào)：不銹鋼05Cr17Ni4Cu4Nb

對(duì)應(yīng)牌號(hào)：S51740,、S17400,、630、SUS630,、X5CrNiCuNb16-4,、1.4542、0Cr17Ni4Cu4Nb

成分 C Si Mn P S Cu Ni Cr Nb

最小值 - - - - - 3 3 15 0.15

最大值 0.07 1 1 0.04 0.03 5 5 17.5 0.45

不銹鋼的分類方法：

1.按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類,，有馬氏體型,、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼;

2.按主要化學(xué)成分分類,，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統(tǒng);

3.按用途分則有耐硝酸不銹鋼,、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等

4.按耐蝕類型分可分為耐點(diǎn)蝕不銹鋼,、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼,、耐晶間腐蝕不銹鋼等;

5.按功能特點(diǎn)分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼,、低溫不銹鋼、高強(qiáng)度不銹鋼等等,。

由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性,、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強(qiáng)韌性等系列特點(diǎn),，所以在重工業(yè),、輕工業(yè),、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應(yīng)用。

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從工藝上分——熱軋和冷軋

從厚度上分——小于3mm為薄板,，大于3mm為厚板

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按厚度分為薄鋼帶（厚度不大于4mm）和厚鋼帶（厚度大于4mm）

按寬度分為寬鋼帶（寬度大于600mm）和窄鋼帶（寬度不大于600mm）

窄鋼帶又分為直接軋制窄鋼帶和由寬鋼帶縱剪窄鋼帶

按表面狀態(tài)分為原軋制表面和鍍（涂）層表面鋼帶

按用途分為通用和（如船體,、橋梁、油桶,、焊管,、包裝、自生車等）鋼帶

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按生產(chǎn)方法可分為兩大類：無縫鋼管和焊接鋼管

無縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為：熱軋無縫管,、冷拔管,、精密鋼管、熱擴(kuò)管,、冷旋壓管和擠壓管等

焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管,、電焊（電阻焊）管和自動(dòng)電弧焊管

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按生產(chǎn)工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種,。

按使用加工方法分為：壓力加工用鋼和切削加工用鋼

按表面狀態(tài)分為黑棒和光亮棒

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按尺寸分類：有特細(xì)<0.1毫米,、較細(xì)0.1~0.5毫米、細(xì)0.5~1.5毫米,、中等1.5~3.0毫米

粗3.0~6.0毫米,、較粗6.0~8.0毫米，特粗>8.0毫米

按強(qiáng)度分類：有低強(qiáng)度<390兆帕,、較低強(qiáng)度390~785兆帕,、普通強(qiáng)度785~1225兆帕

較高強(qiáng)度1225~1960兆帕、高強(qiáng)度1960~3135兆帕,、特高強(qiáng)度>3135兆帕

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不銹鋼通常分為:馬氏體鋼,、鐵素體鋼,、奧氏體鋼、奧氏體鐵素體(雙相)不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼,。另外,，按成分可分為:鉻鎳不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼,。也可用于gb24511_2009不銹鋼壓力容器專用板帶,。

鐵素體不銹鋼

含鉻15% ~ 30%。鉻含量的增加提高了合金的耐蝕性,、韌性和可焊性,。氯化物的應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于Crl7,、Cr17Mo2Ti、Cr25,、Cr25Mo3Ti和Cr28不銹鋼,。鐵氧體不銹鋼由于鉻含量高，耐腐蝕性和抗氧化性較好,，但其機(jī)械性能和工藝性能較差,，多用于不強(qiáng)酸結(jié)構(gòu)和抗氧化性不強(qiáng)的鋼材。該鋼耐大氣,、硝酸,、鹽水腐蝕，具有高溫氧化,、熱膨脹系數(shù)小的特點(diǎn),。它用于硝酸和食品工廠設(shè)備，也可以使零件在高溫下工作,，如燃?xì)廨啓C(jī)零件,。

奧氏體不銹鋼

鉻含量超過18%，還含有約8%的鎳和少量的鉬,、鈦,、氮等元素。綜合性能好,，能抵抗各種介質(zhì)的腐蝕,。常用的奧氏體不銹鋼品牌有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等,。0Cr19Ni9鋼的Wc <0.08%,，鋼號(hào)標(biāo)記為“0”。鋼中含有大量的鎳和鉻,，使鋼在室溫下形成奧氏體,。這鋼具有良好的塑性和韌性、可焊性和耐蝕性和非磁性或弱磁性,氧化和還原介質(zhì)的耐蝕性好,用于制造酸設(shè)備,如耐腐蝕容器和襯里的設(shè)備,管道,硝酸電阻設(shè)備零件,、等,但也為主體的手表珠寶不銹鋼材料,。奧氏體不銹鋼一般采用固溶法處理。將鋼加熱至1050 ~ 1150℃,，然后用水或空氣冷卻,，得到單相奧氏體組織。

奧氏體鐵素體雙相不銹鋼

奧氏體不銹鋼和鐵氧體不銹鋼都具有超塑性的優(yōu)點(diǎn),。奧氏體和鐵素體組織

每個(gè)人需要大約一半的不銹鋼,。低碳時(shí)，鉻含量為18%~28%,，鎳含量為3%~10%,。有些鋼還含有Mo、Cu,、Si,、Nb、Ti,、N等合金元素,。該鋼同時(shí)具有奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)。與鐵素體相比,，具有更高的塑性和韌性,，無室溫脆性，耐晶間腐蝕和焊接,，具有475℃脆性,、高導(dǎo)熱性和鐵素體不銹鋼超塑性的特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比,，奧氏體不銹鋼具有更高的強(qiáng)度,，更好的抗晶間腐蝕和氯應(yīng)力腐蝕能力。雙相不銹鋼具有優(yōu)異的耐腐蝕性,，是一種節(jié)約鎳的不銹鋼,。

沉淀硬化不銹鋼

基體為奧氏體或馬氏體結(jié)構(gòu)。常用的沉淀硬化不銹鋼牌號(hào)為04Cr13Ni8Mo2Al,。它可以通過沉淀硬化(也稱為時(shí)效硬化)的不銹鋼硬化,。

馬氏體不銹鋼

強(qiáng)度高，塑性和焊接性差,。馬氏體不銹鋼常用牌號(hào)為1cr13,、3cr13，由于含碳量較高,，具有較高的強(qiáng)度,、硬度和耐磨性，但耐腐蝕性較差,，用于機(jī)械性能要求較高,，耐腐蝕性能要求一般有些部件，如彈簧,、汽輪機(jī)葉片,、液壓閥等。這種鋼是淬火和回火后使用的,。鍛造后需要退火,。

壓力設(shè)備采用不銹鋼板和鋼帶

壓力容器用不銹鋼有具體的分類、規(guī)格、尺寸,、形狀和允許偏差,、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法,、檢驗(yàn)規(guī)則,、包裝、標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品質(zhì)量證書等要求,。常用品牌有:06Cr19Ni10,、022Cr17Ni12Mo2、序列號(hào):S30408,、S31603等,。主要用于食品機(jī)械、制藥機(jī)械等衛(wèi)生設(shè)備,。

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