今天墨鉅再來和大家接著說說3J1合金的成形性能,、焊接性能等,，首先3J1合金的成形性能的熱應(yīng)變溫度為350～1140℃，進(jìn)行鍛、軋等熱加工,，其加工性能良好,。在固溶處理后,，合金塑性良好,，可冷應(yīng)變加工制成薄帶和細(xì)絲，或用沖壓,、擠壓等方法制成形狀復(fù)雜的彈性元件,。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態(tài)帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好,。

       3J1的焊接性能,，該合金在固溶狀態(tài)下比在時(shí)效狀態(tài)下有更好的焊接性能，可進(jìn)行點(diǎn)焊,、縫焊,、氬弧焊、電子束焊,，以及銅,、銀基硬釬焊。在時(shí)效處理后,，點(diǎn)焊,、縫焊性能較差。在合金表面鍍鎳后可進(jìn)行低溫錫,、鉛軟釬焊,。合金在固溶狀態(tài)下焊接，焊后時(shí)效處理,。在時(shí)效后焊接,，應(yīng)注意不要使零件溫度超過時(shí)效溫度，以免降低合金性能,。

       3J1零件熱處理工藝：為防止合金表面氧化,，成品熱處理宜在真空或保護(hù)氣氛條件下進(jìn)行。固溶處理時(shí),，固溶溫度對合金的加工性能和時(shí)效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時(shí),，合金為兩相組織,；超過1100℃后，將引起晶粒長大,，而且不均勻,。含鉬的合金熱穩(wěn)定性較高，可適當(dāng)提高固溶溫度,。固溶溫度根據(jù)合金成分,、品種和不同性能要求等因素合理選擇，一般在保證完全固溶條件下,，應(yīng)盡量選擇較低的溫度,。

       3J1合金經(jīng)時(shí)效處理后獲得高的力學(xué)性能和彈性性能。應(yīng)根據(jù)時(shí)效前的合金品種,、狀態(tài)和使用性能等因素合理選擇時(shí)效處理制度,。固溶處理后的時(shí)效，隨時(shí)效溫度的提高強(qiáng)化效果增強(qiáng)。3J1在660～700℃達(dá)到時(shí)效強(qiáng)化的峰值,；含鉬的合金在達(dá)到時(shí)效強(qiáng)化的峰值,，溫度繼續(xù)升高，強(qiáng)化效果很快降低,。經(jīng)應(yīng)變形后的合金時(shí)效,，亦稱硬時(shí)效。因冷應(yīng)變促進(jìn)時(shí)效析出過程,，提高時(shí)效強(qiáng)化效果,。冷應(yīng)變使合金的時(shí)效強(qiáng)化峰值溫度向低溫方向移動(dòng)。冷應(yīng)變率越大,，時(shí)效溫度也越偏低,。較合適的冷應(yīng)變率一般為50%～70%。合金經(jīng)一定的冷應(yīng)變加工,，并在稍低的溫度下時(shí)效,，對減少彈性滯后和后時(shí)效有利。

       3J1表面處理工藝,，應(yīng)注意合金熱處理后的氧化皮,，可采用堿浸-酸洗聯(lián)合操作方法清除。液溫度不宜超過500℃,。酸液采用“三酸”水溶液,，在50～80℃溫度下進(jìn)行。酸洗后可用稀硝酸水溶液短時(shí)間漂白,，然后用石灰水中和零件表面的殘酸,。3J1切削加工與磨削性能在固溶狀態(tài)的合金硬度較低，易于切削等各種機(jī)加工,。冷應(yīng)變狀態(tài)和時(shí)效狀態(tài)的合金也能進(jìn)行機(jī)加工,，但較難。零件一般在固溶狀態(tài)加工成毛坯,，時(shí)效處理后再精加工到要求尺寸,。合金的磨削性能良好。