奧氏體不銹鋼中的鐵素體含量

基本的300系列不銹鋼材料（例如SUS304 / L和SUS316 / L）具有奧氏體組織,，并且是非磁性的,。即使是在退火狀態(tài)下，它們基本上都是沒有磁性的鐵素體,。這些合金在冷加工或加工后時效時也會形成一些鐵素體,。在這兩種情況下,，產(chǎn)品都會顯示出磁性趨勢。在某些環(huán)境中,，鐵氧體可能會損害耐腐蝕性,。在某些應(yīng)用中，磁特性會影響最終產(chǎn)品的性能,。

鍛造合金的鐵素體含量可以通過合金組成來控制,。碳，氮,，鎳和錳是強奧氏體形成劑,，增加它們在合金中的含量將減少鐵素體形成的趨勢。有幾種不同的預測鐵素體含量的方法,。鐵素體減少了冷卻過程中鋼凝固裂紋的趨勢,。SUS304鑄件（CF8）含有8 -20％的鐵素體并不少見。鍛造SUS304不銹鋼的鑄錠成分也要均衡,，以具有1％-6％的鐵素體,，因為這樣可以減少鍛造或熱加工過程中開裂的機會。

固溶退火將溶解由于鑄錠凝固而保留的大部分鐵素體。由于鍛造產(chǎn)品具有較高的鐵素體含量,，因此退火不會將其全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體,。但是，在經(jīng)過退火的鍛造產(chǎn)品中,，幾乎沒有鐵素體會殘留,。

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還可以預測由鍛造產(chǎn)品制成的焊縫中可能存在的鐵素體數(shù)量。繪制變形板或棒狀產(chǎn)品的成分圖將指示如果材料重新熔化（即焊接）可能會存在多少鐵素體,，但這并不是退火產(chǎn)品中鐵素體含量的有效指標,。實際產(chǎn)品中的鐵素體含量可以通過費力的金相檢查或在實驗室環(huán)境中使用敏感的磁性儀器（磁導率）來確定。但是,，在大多數(shù)情況下,，使用比較校準的磁體可以將鐵素體的含量確定在?-1％之內(nèi)。標準退火的SUS304,、SUS316,、SUS309和SUS310的測試得出的值等于或小于2％。鐵素體含量通常小于1/2％,。

還應(yīng)注意,，用于連接這些合金的匹配填充金屬也將具有較高的鐵素體含量。這是在焊接過程中防止凝固裂紋的預防措施,。根據(jù)合金的不同,，焊縫中的鐵素體含量約為5 -10％。如果還需要無鐵氧體焊縫,，則應(yīng)選擇較高的鎳合金填料,，例如20號合金（ER320LR）或625號合金（ERNiCrMo-3）。