16Mn無縫管工藝流程管坯——檢驗(yàn)——剝皮——檢驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光 ——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝 1,、生產(chǎn)制造方法按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管,、冷軋 管、冷拔管,、擠壓管等,。

　　

　　1.1,、16Mn無縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷,，截成所需長度,， 在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱,，在穿孔機(jī)上穿孔,。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下,，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,，稱毛管,。再送至 自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。最后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚,，經(jīng)定徑機(jī)定徑,，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進(jìn)的方法,。

　　

　　1.2,、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋,、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法,。冷軋通 常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制,。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行,。

　　

　　1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng),，使擠壓件從較 小的模孔中擠出,。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管,。