316NG不銹鋼在高純水環(huán)境中的腐蝕行為 反應堆主管道是一回路冷卻劑循環(huán)的主要通道,，是冷卻劑壓力邊界,，承擔著容納冷卻劑和傳輸熱量的核心功能，而且承受著高溫、高壓,、高流速水的腐蝕作用,。因此,，材料的耐蝕性是主管道材料應用性能的主要評價指標之一,。 　　

控氮00Cr17Ni12Mo2不銹鋼（316NG不銹鋼）作為新一代主管道用材，因添加了鉬和氮元素,，大大提高了材料的抗氯離子腐蝕能力,，降低了點蝕和應力腐蝕開裂敏感性，具有強度高,、塑韌性好,、綜合性能優(yōu)異等特點。目前,，對于316NG不銹鋼的長周期耐腐蝕性能研究比較少,。為此，中國核動力研究設計院的研究者研究了316NG材料在高純水環(huán)境中長時間的腐蝕行為,。 　　

材料取自316NG不銹鋼主管道直管段,，試樣尺寸為30mm×20mm×3mm，兩端各有一個Φ3mm的掛樣孔,。試驗采用4L靜態(tài)高壓釜,，試驗溫度（300±3)℃、飽和蒸氣壓,，腐蝕環(huán)境為除氧高純水，腐蝕周期分別為168,500,1000,，2000,，3000h。 　　

依次采用120～600號的水磨砂紙打磨試樣,，去掉原始金屬表面,；然后對試樣進行清洗、干燥,，稱量,，測量尺寸，記錄數據,；試樣放入高壓釜中,，倒入高純水2500mL,，關釜，升溫,，當溫度升至114℃時,，除氧，然后設定溫度為300℃,，繼續(xù)升溫,，達到設定溫度后計時。腐蝕試驗結束后取出試樣,，清洗,、脫水、干燥,、稱量,，待脫模使用；更換溶液,，清潔高壓釜內壁,，放入其余試樣，重新升溫,、除氧,，開始下一周期試驗。 　　

隨著復試時間的延長,，316NG不銹鋼的平均腐蝕速率急劇下降,。這是因為在腐蝕初期，氧化膜的生長受金屬的氧化反應控制,，導致短時間內由腐蝕產生的質量損失增大,；隨著腐蝕時間的延長，鐵,、鉻和鎳等金屬離子向外擴散和氧發(fā)生反應,，在表面形成鐵鉻鎳的氧化物，阻礙了金屬基體與氧接觸而發(fā)生進一步的腐蝕反應,，因此腐蝕速率明顯減小,。 　　

316NG不銹鋼在高純水環(huán)境中的平均腐蝕速率為0.05mm/a，隨著腐蝕時間延長,，其平均腐蝕速率急劇下降,。 　　

316NG不銹鋼腐蝕產物的晶粒細小致密，尺寸約為0.5μm,，均勻分布在整個基體表面,，腐蝕產物主要以耐蝕性強的Fe3O4、NiFe2O4,、FeCr2O4,、鎳和鉻氧化物及氫氧化物等形式存在,；腐蝕產物中的（鉻+鎳）與鐵的原子比大于基體中的，說明腐蝕產物主要為富鉻鎳而貧鐵的氧化物,，具有較好的耐蝕性,。

（墨鉅特殊鋼）整理

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