超級馬氏體不銹鋼是在傳統(tǒng)馬氏體不銹鋼基礎上將碳含量嚴格控制在0.03%以下,，并且提高鎳含量的一種新型馬氏體不銹鋼。相對于傳統(tǒng)的低碳馬氏體不銹鋼,，超級馬氏體不銹鋼不但具有良好的塑韌性與較高的強度和硬度,，而且具有較高的斷裂韌性、水下疲勞強度以及抗磨蝕等性能,。馬氏體不銹鋼經過正火后,，能夠得到板條馬氏體，并經一定溫度回火后,，進一步得到回火馬氏體能夠明顯影響與改善材料的綜合性能,。前人研究超級馬氏體不銹鋼在1050℃正火并且在500℃-700℃間回火，只關注其微觀組織與力學性能,，并未研究其抗磨蝕,。研究對超級馬氏體不銹鋼00Cr13Ni4Mo進行正火后一次回火并且選取部分溫度進行二次回火，對8種不同熱處理下材料的硬度,，沖擊韌性與抗磨蝕性能關系進行了詳細探討與研究,。

超級馬氏體不銹鋼在550℃-650℃回火后，會產生逆變奧氏體,，其在透射電鏡下呈黑色長條與塊狀,，經常分布在馬氏體板條邊界以及奧氏體晶界處，長度為102nm-103nm,，寬約為100nm,。逆變奧氏體會降低材料的強度和硬度，增加韌性,。當一次回火溫度達到700℃時,，逆變奧氏體附近富集的Ni元素擴散程度增加，Ni的偏析降低,，冷卻過程中逆變奧氏體轉變?yōu)樾律R氏體,，材料中幾乎不存在逆變奧氏體，所以硬度升高,。

00Cr13Ni4Mo不銹鋼在500℃-700℃范圍一次回火后,，隨著溫度上升硬度值呈先降后升。二次回火較同溫度一次回火后硬度普遍下降,。在500℃-700℃范圍一次回火后韌性呈先升后降,；二次回火處理對于鋼的韌性影響較小。

00Cr13Ni4Mo不銹鋼的累積失重量曲線呈類拋物線型,，隨時間的增加累積失重量增大,，累積失重率不斷降低。根據材料磨蝕規(guī)律可知,，對于兩體磨損來說,，材料硬度的高低決定了其耐磨性的優(yōu)劣,。因此，超級馬氏體不銹鋼的抗磨蝕性與材料硬度之間關系緊密,，通常材料的硬度越高,，其累積失重量越低，抗磨蝕性越好,。研究發(fā)現(xiàn)00Cr13Ni4Mo鋼在500℃回火后硬度最高,，韌性較差，550℃回火后硬度次高,，韌性良好,，并且550℃回火后材料的抗磨蝕性能最優(yōu)，而500℃回火后材料的抗磨蝕性能排第二,。所以能夠發(fā)現(xiàn)00Cr13Ni4Mo鋼的抗磨蝕性能主要與硬度有關,，其沖擊韌性對磨蝕性能亦有影響。

00Cr13Ni4Mo鋼在二次回火較同溫度一次回火的硬度略有降低,，且抗磨蝕性未見提高,。從材料性能和經濟性方面綜合考慮，00Cr13Ni4Mo鋼經1050℃正火+550℃一次回火為最佳的熱處理工藝,。

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